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公司新聞

(防腐螺旋鋼管)螺旋鋼管的分類標準及生產

發布日期:2021-08-18 總瀏覽:

  

  

         承壓流體輸送,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T5037-2012,主要用于輸送石油、天然氣的管線;防腐螺旋鋼管
 

 
    承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY/T5037-2012,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;    
 
         一般低壓流體輸送,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T5037-2012,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

    現在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2012(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-2008(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分:A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。

    SY/T5037-2012是石油部設標準一般都稱做部標   GB/T9711.1-2008國標螺旋管,石油天然氣工業輸送鋼管,A級 

     一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY/T5037-2012)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。 
 

     樁用螺旋焊縫鋼管(SY5040-2000)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的,用于土木建筑結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。

      螺旋鋼管的生產

         (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
 
         (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

         (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。

         (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。

         (5)采用外控或內控輥式成型。

         (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

         (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。

         (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。

         (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

         (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。

          (11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。

          (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。

          (13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

          (14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。

標簽:防腐螺旋鋼管

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